Catalogue

Fabrication au plus juste

Fabrication au plus juste – équipement pour postes lean, flux continu et 5S

La fabrication au plus juste (Lean Manufacturing) est une façon d'organiser la production qui élimine les gaspillages : manutentions inutiles, attente de matière et recherche d'outils. Enprag fournit des systèmes modulaires en tubes d'acier et profilés aluminium, des structures prêtes et du management visuel : tables de travail de 100 à 350 kg de charge, chariots à étagères, convoyeurs à rouleaux et gravitaires pour bacs KLT. La catégorie s'adresse aux ateliers de production et de montage qui veulent introduire le lean progressivement, poste par poste. plus
Filtrage détaillé
€
€
Pays d'origine
Ligne de montage et d’assemblage en U Code: 26012001

La ligne de montage et d’assemblage en U est conçue pour organiser efficacement le poste de travail et assurer le bon déroulement des opérations de montage. Sa configuration en U permet à l’opérateur de travailler dans un espace compact, d’avoir tous les composants à portée de main et de limiter les déplacements inutiles. La ligne combine des tables de travail, des rayonnages à plusieurs niveaux et des surfaces de rangement, assurant ainsi un approvisionnement clair et organisé du matériel directement au poste de montage. Cette organisation permet d’accélérer le processus, de réduire le risque d’erreurs et d’optimiser l’utilisation de l’espace de travail. La structure repose sur un système modulaire tubulaire qui permet de l’adapter facilement aux exigences spécifiques de la production et de l’agrandir ultérieurement. Une solution idéale pour les postes de montage et d’assemblage mettant l’accent sur l’ergonomie, l’organisation et l’efficacité.

Pays d'origine
Ligne de montage et d’assemblage avec convoyeur à rouleaux Code: 22042203

La ligne de montage et d’assemblage avec convoyeur à rouleaux est une solution modulaire conçue pour assurer une production efficace et un flux continu des matériaux entre les différentes opérations. La combinaison des postes de travail et du convoyeur permet d’organiser le processus de manière logique, de réduire les temps d’arrêt et d’accélérer la manipulation des composants. Chaque poste de travail est conçu en mettant l’accent sur l’organisation et l’ergonomie. Le matériel est disponible directement au point d’utilisation, ce qui limite les déplacements inutiles de l’opérateur et contribue à améliorer la productivité globale. La ligne repose sur un système tubulaire modulaire qui permet de l’adapter facilement aux exigences spécifiques de la production, de modifier sa configuration ou d’ajouter des postes de travail supplémentaires. Une solution adaptée aux processus de montage et d’assemblage où l’efficacité, l’organisation et la flexibilité sont essentielles.

Pays d'origine
Ligne d’emballage et d’assemblage avec convoyeur Code: 25080450

La ligne modulaire d’emballage et d’assemblage est conçue pour assurer un flux continu des matériaux, de la préparation jusqu’à l’expédition. Le poste combine des tables de travail ergonomiques, des systèmes d’approvisionnement en matériaux et un convoyeur à rouleaux qui assure le transfert efficace des produits finis entre les différentes opérations. Grâce à sa conception modulaire, la ligne peut être facilement adaptée au processus, au type de produit ainsi qu’à l’espace disponible dans la production. Cette solution contribue à réduire les temps de manutention, à améliorer l’organisation du poste de travail et à augmenter la productivité des opérations d’emballage.

Pays d'origine
Ligne de montage linéaire avec convoyeur (One Piece Flow) Code: 25070201

La ligne de montage linéaire modulaire avec convoyeur est conçue pour assurer un flux continu des matériaux entre les différentes opérations. Les postes de travail sont disposés successivement, ce qui permet un enchaînement efficace des étapes de production et limite les manipulations inutiles. La ligne combine des postes de travail ergonomiques, des systèmes d’approvisionnement en composants clairement organisés et un convoyeur intégré pour assurer le transfert fluide des produits. Grâce à sa conception modulaire, la solution peut être facilement adaptée au processus, au type de production et à l’espace disponible. Elle contribue à réduire les temps de production, à améliorer l’organisation du poste de travail et à soutenir les principes du lean manufacturing, tels que le One Piece Flow et l’optimisation du flux des matériaux.

Pays d'origine
Ligne de montage avec système de transfert à billes escamotables et verrouillage Code: 26031230

La ligne de montage avec système de transfert à billes escamotables et mécanisme de verrouillage est une solution modulaire conçue pour assurer un flux continu des matériaux et un travail ergonomique de l’opérateur. Le produit en cours de fabrication est acheminé jusqu’au poste de travail sur des billes de manutention. Un mécanisme de verrouillage simple permet d’abaisser les billes sous le niveau du plan de travail. Le produit repose alors de manière stable sur la surface de travail et est prêt pour les opérations de fabrication ou de montage. Une fois les opérations terminées, les billes sont de nouveau relevées au-dessus du plan de travail et le produit peut être facilement transféré vers le poste suivant sans avoir à être soulevé ni manipulé manuellement de manière contraignante. Cette solution favorise la continuité de la production, améliore l’ergonomie du poste de travail et réduit la charge physique de l’opérateur. La ligne est construite à partir d’un système modulaire de profilés en aluminium, permettant d’adapter sa configuration aux exigences spécifiques de la production ainsi qu’à l’évolution des besoins de l’exploitation. Cette solution convient aux processus de production et de montage où la continuité de la production, l’ergonomie du poste de travail et la flexibilité sont essentielles.

Pays d'origine
En stock
Guide pour rail à rouleaux PA-403C Code: PA-403C

Guide pour rail à rouleaux PA-403C, longueur 4000 mm, version plastique. Largeur 46,2 mm, poids 640 g/m.

Pays d'origine
En stock
Ligne pour rail à rouleaux PA-412B_3m Code: PA-412B_3m

Guide pour rail à rouleaux PA-412B, longueur 3000 mm, version en plastique. Largeur 87 mm, poids 906 g/m.

Pays d'origine
En stock
Guide pour rail à rouleaux PA-412B Code: PA-412B

Guide pour rail à rouleaux PA-412B, longueur 4000 mm, version en plastique. Largeur 87 mm, poids 906 g/m.

Pays d'origine
En stock
Guide pour rail à rouleaux PA-404D Code: PA-404D

Guide pour rail à rouleaux PA-404D, longueur 3000 mm, version plastique. Largeur 47 mm, poids 824 g/m.

Pays d'origine
En stock
Guide pour caisses WG-0430 Code: WG-0430

Guide pour caisses WG-0430, longueur 430 mm, version en acier. Largeur 70 mm, poids 280 g.

Lean Manufacturing en pratique : postes, flux de matière et 5S

La fabrication au plus juste (Lean Manufacturing) élimine les gaspillages en production : transports inutiles, attentes et recherches. Enprag construit postes, rayonnages et convoyeurs en systèmes modulaires : les tables du catalogue portent de 100 à 350 kg ; sur mesure, les tables sont conçues en général jusqu'à 500 kg et les chariots jusqu'à 1 t. Les piètements réglables en hauteur offrent jusqu'à 650 mm de course. La structure se démonte et se reconfigure à tout moment : le lean s'introduit progressivement, sans réaménager toute l'usine.

Méthodes lean : comment soutenir le 5S et le Kanban ?

Le 5S exige une place fixe pour chaque outil : les postes Enprag reçoivent des panneaux porte-outils, bras pivotants, supports d'écran ou éclairage, et peuvent être livrés avec l'installation électrique. Pour le Kanban et la visualisation des processus, Enprag conçoit des tableaux adaptés (catégorie management visuel). Exemple de poste prêt : la table de travail à hauteur réglable électriquement 24111933 avec superstructure, hauteur 700–1350 mm et charge 250 kg.

Comment assurer un flux continu de matière entre les postes ?

Le flux continu de matière passe le plus souvent par des convoyeurs gravitaires ou motorisés. Les rayonnages dynamiques à pistes à rouleaux assurent le prélèvement FIFO avec une pente standard de 3° ; les retours de bacs vides se placent au-dessus ou au-dessous du niveau de prélèvement. Les bacs KLT circulent entre les postes sur le chariot à étagères SP10040 à 5 tablettes inclinées de 60 kg ; les chariots s'attellent en petit train, jusqu'à 5 chariots derrière un tracteur.

Optimiser l'implantation de l'atelier : tubes ou profilés aluminium ?

Le système modulaire tubulaire convient là où il faut polyvalence et reconfiguration facile ; les profilés aluminium de 30×30 à 45×90 mm supportent des charges plus élevées et un usage plus intensif. Les deux systèmes se combinent dans une même structure. Flèche de calcul : 5 mm au plus ; pour rayonnages et chariots hauts, rapport largeur/hauteur de 1 : 3 au plus.

Équipement pour la fabrication au plus juste par type (Enprag)
Type d'équipement Charge Paramètres clés Modèle d'exemple
Tables d'atelier et d'emballage 100–350 kg largeur 1200–2000 mm Table d'emballage 24020580
Tables réglables en hauteur 150–300 kg hauteur 650–950 mm Enprag SPEX127, 22112841
Tables électriques et ESD 250–300 kg hauteur 680–1350 mm, mémoire 3 positions 24111933, 25080729
Chariots et rayonnages à étagères 300 kg 5 étagères de 60–75 kg, roues Ø100 mm SP10040, 22110350
Convoyeurs à rouleaux et gravitaires selon la structure pistes à rouleaux pour bacs KLT 25100230, 25100332

Vous souhaitez introduire la fabrication au plus juste dans votre atelier ? Une photo ou un croquis avec dimensions et charge suffit pour une première proposition ; conception et visualisation 3D sont gratuites et soumises avant le devis. Contactez Enprag.

Questions fréquentes

Par où commencer la mise en place de la fabrication au plus juste ?

Par un poste ou un tronçon du flux de matière. Les technico-commerciaux Enprag se déplacent sur site, relèvent les cotes et fournissent gratuitement la proposition de nouvelle implantation avec modèles 3D ; une photo ou un croquis coté suffit pour démarrer.

La fabrication au plus juste convient-elle aux petites entreprises et aux petites séries ?

Oui. Les systèmes modulaires Enprag conviennent aussi aux prototypes : après essai, on produit la série et, si la production change, on reconfigure la structure en réutilisant les composants d'origine. Le matériel est en stock et livré en quelques jours, les structures assemblées en général sous 2 à 4 semaines.

Peut-on introduire le lean progressivement, à partir d'un seul poste ?

Oui, Enprag recommande de commencer par un projet pilote sur 1 poste, puis d'étendre la solution. Grâce à l'archivage des modèles 3D, la structure se reconfigure ensuite à moindre coût et seules les pièces endommagées sont remplacées, pas l'ensemble.

Comment les systèmes modulaires aident-ils le 5S et le Kanban ?

Les postes Enprag s'équipent de panneaux porte-outils, les rayonnages dynamiques à pistes à rouleaux inclinées de 3° assurent le prélèvement FIFO et Enprag conçoit des tableaux Kanban adaptés. Quand le processus évolue, la structure se reconfigure sans refaire tout le poste.

Vous ne trouvez pas de produit adapté ?

Peut-être avez-vous besoin d'une solution personnalisée. Contactez notre revendeur.

En savoir plus