Rayonnage dynamique mobile à rails à galets
Code: 25022102
Le rayonnage dynamique mobile, réalisé à partir d’un système modulaire tubulaire, permet de stocker de manière ordonnée et de prélever progressivement des matériaux en bacs. Il convient au stockage, à l’approvisionnement et à la préparation de commandes. Les bacs avancent sur les rails à galets inclinés sous l’effet de leur propre poids jusqu’au point de prélèvement, sans entraînement motorisé.
Après le retrait du bac situé à l’avant, le suivant prend sa place. Les roulettes pivotantes permettent de déplacer le rayonnage selon les besoins, par exemple lors d’un réaménagement de l’atelier. Les roulettes avec frein permettent de l’immobiliser à l’emplacement choisi.
Rayonnage dynamique mobile à deux niveaux
Code: 25031804
Ce rayonnage dynamique mobile à deux niveaux, réalisé à partir d’un système modulaire tubulaire, permet de stocker et de prélever progressivement des matériaux dans des bacs. Les longs rails à galets permettent d’aligner plusieurs bacs les uns derrière les autres et de constituer une réserve pour le stockage, l’approvisionnement ou la préparation des matériaux.
Les deux niveaux permettent de placer les bacs les uns au-dessus des autres et d’exploiter la hauteur disponible. Sur les rails inclinés, les bacs avancent par gravité vers le point de prélèvement, sans entraînement motorisé. Grâce aux roulettes, le rayonnage peut être déplacé selon les besoins, par exemple lors d’une réorganisation de l’atelier.
Rayonnage dynamique à plusieurs niveaux
Code: 25071822
Le rayonnage dynamique à plusieurs niveaux, réalisé à partir d’un système tubulaire modulaire, permet un stockage ordonné et le prélèvement successif de matériaux en bacs. Six niveaux de rails à galets exploitent la hauteur disponible et regroupent les stocks de plusieurs types de matériaux au même endroit. Le rayonnage convient au stockage, à l’approvisionnement et à la préparation de commandes.
Les bacs avancent sur les rails à galets inclinés sous leur propre poids jusqu’au point de prélèvement, sans entraînement motorisé. Lorsque le premier bac est retiré, le suivant prend sa place. Lors de la conception, l’espacement vertical entre les niveaux peut être adapté aux dimensions des bacs et à l’accès nécessaire aux matériaux.
Rayonnage dynamique combiné ALUWEL1B pour bacs KLT et tôles
Code: 25102751
Ce rayonnage dynamique combiné, réalisé à partir d’un système modulaire tubulaire, permet de stocker et de prélever des matériaux en bacs KLT ainsi que des pièces en tôle. Il regroupe ces deux types de matériaux dans une seule structure dotée de voies séparées. Il convient notamment à la préparation des matériaux pour la production, le montage ou l’assemblage.
Les bacs KLT avancent sur les rails à galets inclinés sous l’effet de leur propre poids jusqu’au point de prélèvement. Une voie distincte est réservée aux pièces en tôle. Le rayonnage permet ainsi de préparer les bacs de composants et les pièces en tôle à un point de prélèvement commun, tout en attribuant un espace propre à chaque type de matériau.
Rayonnage dynamique mobile avec voies de retour
Code: 25120502
Ce rayonnage dynamique mobile, réalisé à partir d’un système modulaire tubulaire, permet de stocker les matières dans des bacs, de les prélever progressivement et d’assurer le retour des bacs au sein d’une même structure. Les voies d’approvisionnement à galets sont complétées par des voies de retour supérieures inclinées dans le sens opposé, qui peuvent notamment servir à ramener les bacs vides.
Les bacs avancent sur les voies inclinées sous l’effet de leur propre poids, sans entraînement motorisé. Une fois les matières consommées, le bac vide peut être placé sur une voie de retour pour être renvoyé vers le côté approvisionnement. Les roulettes pivotantes permettent de déplacer le rayonnage selon les besoins de l’atelier, tandis que les freins l’immobilisent à l’endroit choisi.
Rayonnage dynamique ESD avec plateau en plastique
Code: 26011205
Ce rayonnage dynamique compact en système tubulaire modulaire, en version ESD, permet le stockage et le prélèvement successif de matériaux en bacs. Les trois niveaux de rails à galets sont complétés par un plateau supérieur en plastique ESD. Le rayonnage est destiné au stockage et à l’approvisionnement des postes nécessitant un équipement ESD.
Les bacs avancent sur les rails inclinés sous leur propre poids jusqu’au point de prélèvement, sans entraînement motorisé. Le stockage sur trois niveaux utilise la hauteur disponible et la largeur de 688 mm permet d’intégrer le rayonnage dans des zones d’approvisionnement plus étroites. Les roulettes pivotantes facilitent son déplacement et les freins servent à le maintenir en place.
Rayonnage dynamique ESD pour charges plus élevées
Code: 26021701
Le rayonnage dynamique ESD à deux niveaux de rails à galets permet le stockage et le prélèvement successif de matériaux en bacs sur les postes nécessitant un équipement ESD. Sa charge admissible totale de 960 kg permet de l’utiliser pour des bacs plus lourds ou des stocks de matériaux plus importants.
Les bacs avancent sur les rails inclinés sous leur propre poids jusqu’au point de prélèvement, sans entraînement motorisé. Les rails disposés côte à côte offrent plusieurs positions de prélèvement. Des roulettes pivotantes ESD conçues pour des charges plus élevées permettent de déplacer le rayonnage. Les roulettes avec frein servent à le maintenir à l’emplacement choisi.
Rayonnage dynamique mobile à trois niveaux avec rails à galets
Code: 26052808
Le rayonnage dynamique mobile à trois niveaux, réalisé à partir d’un système tubulaire modulaire, permet un stockage ordonné et le prélèvement successif de matériaux en bacs. Les trois niveaux de rails à galets permettent de ranger les bacs les uns au-dessus des autres et d’exploiter la hauteur disponible. Le rayonnage convient au stockage, à l’approvisionnement et à la préparation de commandes.
Les bacs avancent sur les rails inclinés sous leur propre poids jusqu’au point de prélèvement, sans entraînement motorisé. Lorsque le premier bac est retiré, le suivant prend sa place. Grâce aux roulettes, le rayonnage peut être déplacé selon les besoins, par exemple lors d’une modification de l’organisation du site ou du déplacement d’un point d’approvisionnement.
Rayonnage dynamique fixe à trois niveaux avec rails à galets
Code: 26090909
Le rayonnage dynamique fixe à trois niveaux, réalisé à partir d’un système tubulaire modulaire, permet un stockage ordonné et le prélèvement successif de matériaux en bacs. Sa structure fixe sur pieds convient à une installation permanente dans un entrepôt ou un site de production. Il peut être utilisé pour le stockage, l’approvisionnement et la préparation de commandes.
Les trois niveaux de rails à galets exploitent la hauteur disponible et permettent de ranger les bacs les uns au-dessus des autres. Les bacs avancent sur les rails inclinés sous leur propre poids jusqu’au point de prélèvement, sans entraînement motorisé. Lorsque le premier bac est retiré, le suivant prend sa place. La version sans roulettes est destinée aux sites où le déplacement régulier du rayonnage n’est pas prévu.
Convoyeur à bande motorisé
Code: dopravnik
Convoyeur à bande pour le transport de matériaux et de produits. Il est utilisé pour transporter non seulement des matériaux en vrac, mais également des marchandises à la pièce dans les centres de distribution, les aéroports ou les supermarchés.
Application personnalisée, toutes les dimensions peuvent être ajustées en fonction des besoins du client.
Rail de guidage en aluminium pour voie à rouleaux PA-405A
Code: PA-405A
Guide pour rail à rouleaux PA-405A, conception en aluminium. Largeur 41 mm, poids 520 g/m.
Angle 90°, 50x50x9 mm
Code: APB50-40-40-PCS
Un angle pour relier 2 profils selon un angle de 90°. Poids 66 g.
Embrayage AJA_01D_H
Code: AJA_01D_H
Embrayage en aluminium AJA_01D_H. Prix pour 1 pièce sans matériel de connexion. Poids 86 g.
Embrayage AJA_01E_H
Code: AJA_01E_H
Embrayage en aluminium AJA_01E_H. Prix pour 1 pièce sans matériel de connexion. Poids 96 g.
Tuyau Logiform en acier inoxydable, épaisseur de paroi 2 mm
Code: ST-1200
Tuyau inox Ø 28 mm, longueur 4000 mm, épaisseur de paroi 2 mm. Entretien facile, haute résistance aux huiles et produits chimiques.
Bras de traction WA-1005D
Code: WA-1005D
Bras de pression de traction WA-1005D, longueur totale 440 mm. Matériau acier galvanisé.
Lean Manufacturing en pratique : postes, flux de matière et 5S
La fabrication au plus juste (Lean Manufacturing) élimine les gaspillages en production : transports inutiles, attentes et recherches. Enprag construit postes, rayonnages et convoyeurs en systèmes modulaires : les tables du catalogue portent de 100 à 350 kg ; sur mesure, les tables sont conçues en général jusqu'à 500 kg et les chariots jusqu'à 1 t. Les piètements réglables en hauteur offrent jusqu'à 650 mm de course. La structure se démonte et se reconfigure à tout moment : le lean s'introduit progressivement, sans réaménager toute l'usine.
Méthodes lean : comment soutenir le 5S et le Kanban ?
Le 5S exige une place fixe pour chaque outil : les postes Enprag reçoivent des panneaux porte-outils, bras pivotants, supports d'écran ou éclairage, et peuvent être livrés avec l'installation électrique. Pour le Kanban et la visualisation des processus, Enprag conçoit des tableaux adaptés (catégorie management visuel). Exemple de poste prêt : la table de travail à hauteur réglable électriquement 24111933 avec superstructure, hauteur 700–1350 mm et charge 250 kg.
Comment assurer un flux continu de matière entre les postes ?
Le flux continu de matière passe le plus souvent par des convoyeurs gravitaires ou motorisés. Les rayonnages dynamiques à pistes à rouleaux assurent le prélèvement FIFO avec une pente standard de 3° ; les retours de bacs vides se placent au-dessus ou au-dessous du niveau de prélèvement. Les bacs KLT circulent entre les postes sur le chariot à étagères SP10040 à 5 tablettes inclinées de 60 kg ; les chariots s'attellent en petit train, jusqu'à 5 chariots derrière un tracteur.
Optimiser l'implantation de l'atelier : tubes ou profilés aluminium ?
Le système modulaire tubulaire convient là où il faut polyvalence et reconfiguration facile ; les profilés aluminium de 30×30 à 45×90 mm supportent des charges plus élevées et un usage plus intensif. Les deux systèmes se combinent dans une même structure. Flèche de calcul : 5 mm au plus ; pour rayonnages et chariots hauts, rapport largeur/hauteur de 1 : 3 au plus.
Équipement pour la fabrication au plus juste par type (Enprag)
| Type d'équipement |
Charge |
Paramètres clés |
Modèle d'exemple |
| Tables d'atelier et d'emballage |
100–350 kg |
largeur 1200–2000 mm |
Table d'emballage 24020580 |
| Tables réglables en hauteur |
150–300 kg |
hauteur 650–950 mm |
Enprag SPEX127, 22112841 |
| Tables électriques et ESD |
250–300 kg |
hauteur 680–1350 mm, mémoire 3 positions |
24111933, 25080729 |
| Chariots et rayonnages à étagères |
300 kg |
5 étagères de 60–75 kg, roues Ø100 mm |
SP10040, 22110350 |
| Convoyeurs à rouleaux et gravitaires |
selon la structure |
pistes à rouleaux pour bacs KLT |
25100230, 25100332 |
Vous souhaitez introduire la fabrication au plus juste dans votre atelier ? Une photo ou un croquis avec dimensions et charge suffit pour une première proposition ; conception et visualisation 3D sont gratuites et soumises avant le devis. Contactez Enprag.
Questions fréquentes
Par où commencer la mise en place de la fabrication au plus juste ?
Par un poste ou un tronçon du flux de matière. Les technico-commerciaux Enprag se déplacent sur site, relèvent les cotes et fournissent gratuitement la proposition de nouvelle implantation avec modèles 3D ; une photo ou un croquis coté suffit pour démarrer.
La fabrication au plus juste convient-elle aux petites entreprises et aux petites séries ?
Oui. Les systèmes modulaires Enprag conviennent aussi aux prototypes : après essai, on produit la série et, si la production change, on reconfigure la structure en réutilisant les composants d'origine. Le matériel est en stock et livré en quelques jours, les structures assemblées en général sous 2 à 4 semaines.
Peut-on introduire le lean progressivement, à partir d'un seul poste ?
Oui, Enprag recommande de commencer par un projet pilote sur 1 poste, puis d'étendre la solution. Grâce à l'archivage des modèles 3D, la structure se reconfigure ensuite à moindre coût et seules les pièces endommagées sont remplacées, pas l'ensemble.
Comment les systèmes modulaires aident-ils le 5S et le Kanban ?
Les postes Enprag s'équipent de panneaux porte-outils, les rayonnages dynamiques à pistes à rouleaux inclinées de 3° assurent le prélèvement FIFO et Enprag conçoit des tableaux Kanban adaptés. Quand le processus évolue, la structure se reconfigure sans refaire tout le poste.