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Conception et mise en œuvre d'une ligne de production (flux monobloc)

Comment nous avons conçu et mis en œuvre une ligne de production (One Piece Flow) en collaboration avec Lean Industry

Aujourd'hui, l'optimisation de la production ne consiste pas seulement à modifier la mise en page. Cela signifie connecter l'analyse des processus, la conception des équipements, la logistique et le travail des opérateurs en un seul système fonctionnel et stable.

Dans ce projet, nous nous sommes associés à Lean Industry s.r.o., une entreprise spécialisée dans la mise en œuvre des principes de production Lean dans les entreprises industrielles de la République tchèque et à l'étranger. Leur expertise en analyse de processus et en conception de flux de production a été complétée par nos solutions de construction modulaire d'ENPRAG.

Situation initiale

La configuration de production d'origine entraînait des mouvements inutiles, une gestion des matériaux inefficace et une flexibilité limitée lorsque des modifications étaient nécessaires. L'objectif du projet était de créer une ligne de production efficace basée sur le principe One Piece Flow, qui accélérerait le flux de matériaux, améliorerait l'ergonomie du lieu de travail et réduirait les pertes opérationnelles.

Comment la nouvelle solution de ligne de production a été créée

Dessin technique d'une ligne de production One Piece Flow avec convoyeurs à rouleaux et structure modulaire ENPRAG

Les structures modulaires ENPRAG ont constitué la base de la nouvelle ligne de production et ont permis des ajustements flexibles pendant la mise en œuvre.

Cela a permis de répondre aux conditions réelles d'exploitation et d'optimiser en permanence tant l'agencement de la ligne que les postes de travail individuels :

  • reconfiguration rapide des postes de travail
  • Adaptation ergonomique pour les opérateurs
  • intégration facile des éléments logistiques
  • Montage stable et précis des équipements technologiques
  • évolutivité future sans modifications structurelles majeures

Mise en œuvre directement en production

La ligne de production a été assemblée directement sur le site du client, en mettant l'accent sur la mise en œuvre progressive des pièces individuelles.

Cette approche a permis de :

  • vérifiez immédiatement les délais de production
  • tester l'ergonomie du lieu de travail
  • affiner le placement des composants et des outils
  • éliminer les mouvements inutiles avant le lancement final

Les structures modulaires ENPRAG ont permis des ajustements rapides sans nécessiter d'interventions complexes ni d'arrêts de production, réduisant ainsi considérablement le temps de montée en puissance.

Ligne de production modulaire ENPRAG avec convoyeurs à rouleaux lors de l'installation en production

La ligne a été peaufinée directement en fonctionnement, permettant d'identifier et d'éliminer les inefficacités cachées avant le lancement.

Une collaboration qui a du sens

Lean Industry s.r.o. a dirigé l'ensemble du projet, de l'analyse initiale à la mise en œuvre finale. Leurs experts ont défini les exigences de la nouvelle ligne, conçu la configuration de production optimale et coordonné l'exécution.

ENPRAG a fourni une solution de construction qui répondait précisément à ces exigences et a permis une mise en œuvre rapide et efficace dans la pratique.

Le client final a reçu une solution complète :

  • analyse des processus et conception de solutions par Lean Industry
  • mise en œuvre de la construction par ENPRAG
  • lancement rapide de la production avec un minimum d'ajustements requis

La disposition du poste de travail minimise la manipulation des matériaux et permet un flux de production fluide

La disposition du poste de travail minimise la manipulation des matériaux et favorise un flux de production fluide.

Résultats du projet

La mise en œuvre de la nouvelle ligne de production a apporté des améliorations mesurables :

  • – 28 % de la surface de production
  • –100 % de palettes intermédiaires
  • –1,5 opérateurs par équipe
  • +13 % de performances par opérateur
  • –66 % de délai de production

Résultats de la mise en œuvre de One Piece Flow : zone de production réduite de 28 %, élimination des palettes intermédiaires, productivité plus élevée et délai de livraison plus court

Le résultat est une production plus rapide, plus claire et plus flexible avec moins d'espace et de main d'œuvre.

Référence client

Ing. et Ing. Jakub Myška, PDG de Lean Industry :

Ing. et Ing. Jakub Myška, PDG de Lean Industry

"Travailler avec ENPRAG a toujours du sens. J'apprécie leur rapidité, leur flexibilité et surtout leur communication fluide. Grâce à cela, nos clients reçoivent des solutions dans les plus brefs délais et avec une qualité optimale.

Ces valeurs sont également le fondement de Lean Industry s.r.o. – équité, communication ouverte et concentration sur des solutions véritablement fonctionnelles qui offrent une valeur à long terme. »